لیزر ویلڈنگ - ایلومینیم مرکبات کی ایڈجسٹ ایبل رنگ موڈ (ARM) لیزر ویلڈنگ پر دوغلی پیرامیٹرز کا اثر

لیزر ویلڈنگ - ایلومینیم مرکبات کی ایڈجسٹ ایبل رنگ موڈ (ARM) لیزر ویلڈنگ پر دوغلی پیرامیٹرز کا اثر

1. خلاصہ

یہ مطالعہ سطح کے معیار، میکرو اور مائیکرو اسٹرکچرز، اور ایڈجسٹ ایبل رِنگ موڈ (ARM) کی پورسٹی پر دولن طول و عرض اور تعدد کے اثرات کی تحقیقات کرتا ہے۔لیزر oscillating ویلڈیڈA5083 ایلومینیم کھوٹ پلیٹیں۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ دولن کے طول و عرض اور تعدد میں اضافے کے ساتھ، ویلڈ کی سطح کا معیار بہتر ہوتا ہے۔ جیسے جیسے طول و عرض میں اضافہ ہوتا ہے، ویلڈ کراس سیکشن "گوبلٹ" شکل سے "ہلال" شکل میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ مائیکرو اسٹرکچرل تجزیہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ ہلچل کے اثر اور ٹھنڈک کی شرح میں کمی کے درمیان مقابلہ کی وجہ سے ویلڈ کے دانوں کا سائز دوغلی طول و عرض اور تعدد میں اضافے کے ساتھ کم نہیں ہوتا ہے۔ دوغلی پیرامیٹرز کے اضافے کے ساتھ ویلڈ کی پورسٹی کم ہو جاتی ہے، جب طول و عرض 2 ملی میٹر ہو تو 0.22% کی حتمی پورسٹی تک پہنچ جاتی ہے۔ تین جہتی ایکس رے ٹوموگرافی تاکنا کی تقسیم پر دولن کے اثر و رسوخ کی مزید تصدیق کرتی ہے: بڑے سوراخ پگھلے ہوئے تالاب کے پیچھے جمع ہوتے ہیں، جبکہ چھوٹے سوراخ بہتر توازن دکھاتے ہیں۔ یہ تحقیق A5083 ایلومینیم الائے ایپلی کیشنز میں اعلیٰ معیار کی لیزر ویلڈنگ کے حصول کے لیے دولن پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کے لیے قابل قدر بصیرت فراہم کرتی ہے۔

2 صنعتی پس منظر

ایلومینیم مرکب میں ہلکے وزن، اعلی مخصوص طاقت، اور اچھی سنکنرن مزاحمت کے فوائد ہیں، اور بڑے پیمانے پر آٹوموٹو، تیز رفتار ریل، ایرو اسپیس اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں. لیزر ویلڈنگ میں اعلی کارکردگی، چھوٹے گرمی سے متاثرہ زون، اور ویلڈنگ کی چھوٹی اخترتی کے فوائد ہیں۔ لہذا،لیزر ویلڈنگ ایک اقتصادی ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو موٹی پلیٹوں کے لیے موزوں ہے۔، جو ویلڈ پاسز کی تعداد کو بہت کم کر سکتا ہے۔ ایلومینیم مرکبات کی لیزر ویلڈنگ میں پورسٹی ایک اہم نقص ہے، جو ویلڈڈ جوڑوں کی مکینیکل خصوصیات کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔ لہذا، porosity کی تشکیل کو کم کرنے اور ختم کرنے کے لیے وسیع مطالعہ کیے گئے ہیں، بشمول شیلڈنگ گیس کو بہتر بنانا، دوہری بیم ٹیکنالوجی کا استعمال، ماڈیولڈ لیزر پاور سسٹم کا استعمال، اور oscillating beam کے طریقوں کو اپنانا۔ لیزر oscillating ویلڈنگ ٹیکنالوجی اس کی اپنی خصوصیات کے ساتھ لیزر ویلڈنگ کے فوائد کو یکجا کرنے کی صلاحیت کے لیے نمایاں ہے۔ لیزر اوسیلیٹنگ ویلڈنگ کا استعمال نہ صرف پوروسیٹی کو کم کر سکتا ہے بلکہ ویلڈ کے مائیکرو اسٹرکچر کو بھی بہتر بنا سکتا ہے اور ویلڈ کے معیار کو بھی بڑھا سکتا ہے۔ مطالعے کی ایک بڑی تعداد نے بنیادی طور پر لیزر اوسیلیٹنگ ویلڈنگ کے مختلف پہلوؤں پر توجہ مرکوز کی ہے، بشمول پورسٹی میں کمی، توانائی کی تقسیم کو بہتر بنانا، اناج کی ساخت کو بہتر بنانا، اور پگھلے ہوئے تالاب میں پگھلنے کے بہاؤ کی خصوصیت۔ لیزر توانائی کی تقسیم درجہ حرارت کی تقسیم اور لیزر ویلڈنگ کی دخول گہرائی میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اسکیننگ فریکوئنسی میں اضافے کے ساتھ، ایک مخصوص دولن طول و عرض میں، ویلڈنگ کا عمل گہری دخول ویلڈنگ سے غیر مستحکم ویلڈنگ میں، اور آخر میں حرارت کی ترسیل کی ویلڈنگ میں منتقل ہوتا ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سکیننگ کے طول و عرض اور فریکوئنسی میں اضافہ پوروسیٹی کو کم کر سکتا ہے، بلکہ ویلڈ کی دخول کی گہرائی کو بھی نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، اس طرح ویلڈ کی میکانکی خصوصیات میں کمی واقع ہوتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، ایک ایڈجسٹ ایبل رِنگ موڈ (ARM) لیزر تیار کیا گیا ہے، جو لیزر انرجی کو اعلی توانائی کی کثافت والے کور اور کم توانائی کی کثافت والی انگوٹی میں تقسیم کرتا ہے، جس کا مقصد کی ہول کو مستحکم کرنا اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانا ہے۔ محققین نے مختلف کور/رنگ پاور ریشوز اور دولن کی چوڑائی کے تحت 6xxx اعلی طاقت والے ایلومینیم مرکب کو ویلڈ کرنے کے لیے ARM لیزر آسکیٹنگ ویلڈنگ کا استعمال کیا ہے۔ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ویلڈ جیومیٹری کو متاثر کرنے والا بنیادی عنصر کور-رنگ پاور ریشو کے بجائے دولن کی چوڑائی ہے۔ تاہم، دولن اور اے آر ایم لیزر کے سپرپوزیشن کے تحت تاکنا کی تقسیم اور اس کی روک تھام کے طریقہ کار کا مطالعہ نہیں کیا گیا ہے۔ اس مقالے میں، ویلڈ کی پورسٹی کو کم کرنے، زیادہ دخول کی گہرائی اور بہتر ویلڈ کوالٹی حاصل کرنے کے لیے ایک نئی ARM لیزر آسکیٹنگ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو اپنایا گیا ہے۔ لیزر توانائی کی تقسیم، پگھلے ہوئے پول کے متحرک رویے، اور مائیکرو اسٹرکچر پر مختلف دولن فریکوئنسیوں اور طول و عرض کے تحت ایک جامع مطالعہ کیا جاتا ہے۔

3. تجرباتی مقاصد اور طریقہ کار

سرکلر لیزر oscillating ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال ایلومینیم کے مرکب کو ویلڈ کرنے کے لیے کیا گیا تھا۔ بیس میٹریل (BM) 300mm × 100mm × 5mm (لمبائی × چوڑائی × موٹائی) کے طول و عرض کے ساتھ 5083-O ایلومینیم مرکب تھا، اور اس کی کیمیائی ساخت کو جدول میں دکھایا گیا ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے، سطح کی آکسائیڈ فلم کو ہٹانے کے لیے نمونوں کو پالش کیا گیا، پھر سطح کے تیل کو ہٹانے کے لیے الٹراسونک غسل میں 15 منٹ کے لیے ایسیٹون سے صاف کیا گیا۔ دیلیزر ویلڈنگ کا نظامبنیادی طور پر ایک کوکا روبوٹ، ایک TruDisk 8001 ڈسک لیزر، اور ایک 3D PFO گیلوانومیٹر سکینر پر مشتمل ہے۔ TruDisk 8001 ڈسک لیزر کو ایڈجسٹ ایبل رِنگ موڈ لیزر سورس کے طور پر استعمال کیا گیا تھا، جس کا کور/رنگ فائبر ریشو 100/400 μm اور زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ پاور 8 kW (1030 nm کی طول موج، 4.0 mm·rad کا بیم کوالٹی پیرامیٹر)۔ لیزر بیم ایک بنیادی حصے اور ایک انگوٹھی کے حصے پر مشتمل ہوتا ہے، جہاں مرکزی حصے میں لیزر ایک کی ہول (لیزر توانائی کا 60%) پیدا کرتا ہے، اور رنگ کے حصے میں لیزر درجہ حرارت کی اچھی تقسیم کو یقینی بناتا ہے (لیزر توانائی کا 40%)، جیسا کہ شکل (b) میں دکھایا گیا ہے۔ کولیمیٹر اور فوکسنگ لینس کی فوکل لینتھ بالترتیب 138 ملی میٹر اور 450 ملی میٹر ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ایک فینٹم V1840 ہائی اسپیڈ کیمرہ اور ایک Cavilux ہائی فریکوئنسی لائٹ سورس کو ریئل ٹائم میں ویلڈنگ کے عمل کی نگرانی کے لیے استعمال کیا گیا، جس کی شوٹنگ اسپیڈ 5000 fps اور ایکسپوزر ٹائم 1 μs تھا۔ اس مطالعہ میں، سرکلر بیم دولن کی رفتار، لیزر حرکت کا راستہ، اور فوری رفتار کی وضاحت کی گئی ہے جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

4 نتائج اور بحث

4.1 ویلڈ مورفولوجی کی خصوصیات مختلف لیزر اوسلیشن طریقوں کے تحت ویلڈ کی سطح کی شکلیں تصویر میں دکھائی گئی ہیں۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ روایتی سیدھی لائن والی ویلڈنگ کی ویلڈ کی سطح کھردری ہے (78.01 μm کی کھردری)، ویلڈ کی لہروں کا تسلسل اور ناکافی ویلڈ پھیلاؤ کے ساتھ۔ ناکافی ویلڈ کی تشکیل، شدید چھڑکنے، اور انڈر کٹ بھی دیکھے گئے۔ دولن کے طول و عرض اور تعدد میں اضافے کے ساتھ، ویلڈ کی سطح گھنے اور یکساں مچھلی کے ترازو پیش کرتی ہے۔ 0.5 ملی میٹر، 1 ملی میٹر، اور 2 ملی میٹر کے دوغلی طول و عرض کے ساتھ ویلڈز کی سطح کی کھردری بالترتیب 80.71 μm، 49.63 μm، اور 31.12 μm ہے۔ چھڑکنے کی وجہ سے کوئی بے ضابطگیاں یا پھیلاؤ نہیں ہوتا ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ایک اعلی دولن فریکوئنسی زیادہ باقاعدگی سے پگھلے ہوئے پول کے بہاؤ، لیزر بیم کے مضبوط ہلچل اثر، اور زیادہ مثالی ویلڈ سطح کی طرف جاتا ہے۔ بنیادی طور پر، لیزر ویلڈ کی شکل کا تعلق لیزر بیم کی حرکت سے ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، دوغلی طول و عرض اور فریکوئنسی میں تبدیلیاں ویلڈنگ کی رفتار کو بدل دیتی ہیں، اس طرح لیزر کی لکیری توانائی کی کثافت اور کل حرارت کے ان پٹ کو متاثر کرتی ہے۔ ویلڈ کی کراس سیکشنل مورفولوجی "گوبلٹ" کی شکل کی ہے، جو دو حصوں پر مشتمل ہے: نچلا حصہ "تنا" ہے، اور اوپری حصہ "پیالہ" ہے۔ دخول کی گہرائی اور "تنہ" کو بالترتیب H1 اور H2 کے طور پر بیان کیا گیا ہے، اور ویلڈ کی چوڑائی ("باؤل") اور "سٹیم" کو بالترتیب W1 اور W2 کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ ویلڈ کی چوڑائی W1 اور W2 دونوں دوغلی طول و عرض کے اضافے کے ساتھ ہم آہنگی سے بڑھتے ہیں، اور ویلڈ مورفولوجی آہستہ آہستہ "گوبلٹ" شکل سے "ہلال" شکل میں بدل جاتی ہے۔ زیادہ سے زیادہ لیزر توانائی کی کثافت رفتار کے اوورلیپ پر ظاہر ہوتی ہے۔ اعداد و شمار (b, d) اور (c, e) کا موازنہ کرتے ہوئے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ سکیننگ فریکوئنسی میں اضافے سے سکیننگ کے راستے کے ساتھ ٹریجیکٹر اوورلیپ ایریا میں اضافہ ہو جائے گا، جس سے لیزر توانائی کی تقسیم مزید یکساں ہو جائے گی۔ تاہم، زیادہ سے زیادہ توانائی کی کثافت میں کمی ویلڈ کی گہرائی میں کمی کا باعث بنے گی۔

4.2 پگھلے ہوئے تالاب کا برتاؤ پگھلے ہوئے تالاب کے رویے پر اسکیننگ کے راستے کے اثر کو واضح کرنے کے لیے، پگھلے ہوئے تالاب اور کی ہول کے ارتقاء کے عمل کو دیکھنے کے لیے ایک تیز رفتار کیمرہ سسٹم استعمال کیا گیا۔ شکل (a) سیدھے راستے کے نیچے پگھلے ہوئے تالاب کے ارتقاء کے عمل کو دکھاتی ہے۔ اعداد و شمار (bf) مختلف دولن پیرامیٹرز کے تحت پگھلے ہوئے تالاب کے ارتقائی خاکے ہیں۔ دولن کی فریکوئنسی اور طول و عرض میں اضافے کے ساتھ، پگھلے ہوئے تالاب کی چوڑائی کی توسیع کی وجہ سے پگھلے ہوئے تالاب کا پچھلا حصہ زیادہ گول ہو جاتا ہے۔ جیسے جیسے پگھلے ہوئے تالاب کی لمبائی بڑھتی ہے، پسماندہ پھیلاؤ کے دوران کیہول کے پھٹنے کی وجہ سے سطح کا اتار چڑھاؤ کم ہوتا جاتا ہے۔ لہذا، پگھلی ہوئی مائع دھات پگھلے ہوئے تالاب کے پچھلے سرے پر ہموار اور باقاعدگی سے مضبوط ہوتی ہے، جس سے یکساں اور گھنے ویلڈ مچھلی کے ترازو بنتے ہیں۔ یہ اعداد و شمار لیزر ویلڈنگ کے دوران کی ہول کے کھلنے کے علاقے کی تبدیلی کو ظاہر کرتا ہے، جو پگھلے ہوئے تالاب کی تیز رفتار فوٹو گرافی کی تصاویر سے اخذ کیا گیا ہے۔ جیسا کہ شکل (a) میں دکھایا گیا ہے، سٹریٹ لائن ویلڈنگ کے دوران، کی ہول کے کھلنے کا سائز واضح اتار چڑھاؤ کو ظاہر کرتا ہے۔ کی ہول بند ہونے کی کئی مثالیں (0 mm²) دیکھی گئیں، جس میں کی ہول کھلنے کا اوسط رقبہ 0.47 mm² ہے۔ دولن طول و عرض میں اضافہ بھی اتار چڑھاو کو کم کر سکتا ہے اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ oscillating ویلڈنگ میں، توانائی کا ایک بڑا حصہ دونوں اطراف میں تقسیم ہوتا ہے۔ لہذا، کی ہول پر آؤٹ لیٹ پھیلتا ہے، اور دوغلی طول و عرض میں اضافہ ہوتا ہے، اس طرح کھلنے کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے۔ طول و عرض میں اضافہ لیزر بیم کی ہلچل کی حد کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں کی ہول کی متواتر حرکت کے رداس میں توسیع ہوتی ہے۔ پگھلی ہوئی دھات کی چپچپا پن اور کی ہول کی دیوار کے قریب کام کرنے والے ہائیڈرو ڈائنامک پریشر کی وجہ سے، کی ہول کے کھلنے کے قریب ویلڈنگ کے پگھلے ہوئے تالاب میں ایڈی کرنٹ کی حرکت ہوتی ہے۔ کی ہول کے کھلنے والے حصے کی توسیع اس کے استحکام کو بڑھاتی ہے، بلبلوں کی تشکیل سے بچتی ہے، اور اس طرح پوروسیٹی کو نمایاں طور پر روکتی ہے۔

4.3 مائیکرو اسٹرکچر یہ اعداد و شمار مختلف دولن فریکوئنسیوں اور طول و عرض کے تحت ویلڈ کراس سیکشن کی EBSD مورفولوجی کو ظاہر کرتا ہے۔ لیزر ویلڈ کی فیوژن لائن کے قریب، کالم ڈینڈرائٹ کے دانے ویلڈ سینٹر کی طرف بڑھتے ہیں۔ جیسا کہ شکل (a) میں دکھایا گیا ہے، "کٹورا" اور "تنہ" والے خطوں کے درمیان، کالم اناج کی تقسیم میں واضح فرق دیکھا جا سکتا ہے۔ کالم کے دانوں کو "باؤل" کی دیوار کے ساتھ U-شکل میں تقسیم کیا جاتا ہے، جب کہ "تنہ" کے علاقے میں، کالم دانے فیوژن لائن کے ساتھ U-شکل میں تقسیم کیے جاتے ہیں۔ ویلڈ کے ٹھوس ہونے کے دوران، فیوژن زون میں جزوی طور پر ٹھوس دانے سالڈیفیکیشن فرنٹ کے لیے نیوکلیشن سائٹس کے طور پر کام کرتے ہیں اور ترجیحی طور پر زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کے میلان کی سمت کے ساتھ پگھلے ہوئے پول کی حد کے ساتھ کھڑے ہو جاتے ہیں۔ یہ رجحان اس وجہ سے ہوتا ہے کہ لیزر کی اعلی طاقت کی کثافت ویلڈنگ پول کے اندر زیادہ گرم ہونے کا باعث بنتی ہے۔ اعلی تھرمل گریڈینٹ G اور اعتدال پسند شرح نمو R G/R کو مائیکرو اسٹرکچر کی تبدیلی کی حد سے زیادہ بناتی ہے، جس کے نتیجے میں کالم دانے بنتے ہیں۔ ویلڈ سینٹر میں درجہ حرارت کا میلان G کم ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے G/R تناسب بتدریج مائیکرو سٹرکچر کی تبدیلی کی حد سے نیچے گرتا ہے، مساوی دانوں میں منتقل ہوتا ہے۔ مساوی دانے "پیالے" اور "تنے" دونوں کے مرکزی حصوں میں واقع ہوتے ہیں۔ چونکہ ویلڈ کا "تنا" تنگ اور بنیادی مواد کے قریب ہوتا ہے، اس لیے یہ ٹھنڈک کے دوران "باؤل" کے علاقے سے پہلے مکمل طور پر مضبوط ہو جاتا ہے۔ ٹھوس "تنا" کا حصہ "باؤل" کے نچلے حصے میں نیوکلیشن سائٹ کے طور پر کام کرتا ہے، کالم کے دانوں کی اوپر کی طرف بڑھنے کو فروغ دیتا ہے۔ اعداد و شمار سیدھی لائن اور دوہری ویلڈنگ کے عمل کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ دکھایا گیا ہے کہ لیزر oscillating ویلڈنگ میں لیزر بیم کی پوزیشن میں مسلسل تبدیلی سے درمیانی پگھلے ہوئے تالاب کی لمبائی میں اضافہ ہو گا، پہلے سے ٹھوس دھات کو دوبارہ پگھلائے گا، جس کے نتیجے میں اناج کی شرح نمو میں کمی واقع ہو گی۔ یہ لوئر ایکویکسڈ گرین زون میں G/R میں کمی کا باعث بن سکتا ہے۔

4.4 پورسٹی ڈسٹری بیوشن تھری ڈائمینشنل ایکسرے ٹوموگرافی کا استعمال ویلڈ کا ایک جامع معائنہ کرنے کے لیے کیا گیا تھا، جس سے ویلڈ میں چھیدوں کی سہ جہتی تقسیم حاصل کی گئی تھی، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ Porosity کا حساب pores کے کل حجم کو ویلڈ کے کل حجم سے تقسیم کیا جاتا ہے۔ سٹریٹ لائن لیزر آسکیلیٹنگ ویلڈز اور سرکلر لیزر آسکیلیٹنگ ویلڈز کی پور مورفولوجی اور تقسیم کا موازنہ کرتے ہوئے، یہ پایا جاتا ہے کہ سٹریٹ لائن لیزر آسکیٹنگ ویلڈز میں زیادہ بڑے حجم والے سوراخ ہوتے ہیں، جس کی پورسٹی 2.49٪ ہوتی ہے، جو سرکلر کی نسبت نمایاں طور پر زیادہ ہوتی ہے۔لیزر oscillating welds. اعداد و شمار (b، c) اور (d، e) کا موازنہ کرنے سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ دولن کی فریکوئنسی میں اضافہ سوراخوں کی تشکیل کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ اعداد و شمار (b، d) اور (c، e) کا موازنہ کرتے ہوئے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ دولن کے طول و عرض میں اضافہ بھی تاکنا کی تشکیل کو روکنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ جب دوغلی طول و عرض کو مزید 2 ملی میٹر (فگر (f)) تک بڑھا دیا جاتا ہے، تو پورسٹی مزید کم ہو کر 0.22% ہو جاتی ہے، جس سے صرف چھوٹے حجم اور چھوٹے سوراخ رہ جاتے ہیں۔ اعداد و شمار میں تاکنا کے علاقے کی تقسیم کو ویلڈ سینٹر لائن سے مختلف فاصلوں پر دکھایا گیا ہے، جو تاکنا کے علاقے کے سائز کی بنیاد پر پورسٹی کی نمائندگی کرتا ہے۔ سیدھی لائن والی ویلڈنگ کے لیے، تاکنا کا علاقہ ہم آہنگی سے ویلڈ سینٹرلائن کے ساتھ تقسیم کیا جاتا ہے، اور ویلڈ سینٹرلائن سے فاصلہ بڑھنے کے ساتھ آہستہ آہستہ کم ہوتا جاتا ہے۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ کلیدی سوراخ سے پیدا ہونے والے سوراخ بنیادی طور پر ویلڈ سینٹر لائن پر پگھلے ہوئے تالاب کے 后壁 کے پیچھے مرتکز ہوتے ہیں۔ لیزر oscillating ویلڈنگ کے لیے، تاکنا کی تقسیم کی ہم آہنگی کمزور ہو جاتی ہے۔ اعداد و شمار ویلڈ کی سطح سے مختلف فاصلوں پر تاکنا کے علاقے کو دکھاتا ہے، جہاں سرخ لکیر "باؤل" اور "سٹیم" خطوں کے درمیان حد کی نمائندگی کرتی ہے۔ غالب بڑے سوراخوں (اعداد و شمار (ac)) کی صورت میں، باؤنڈری کے اوپر کا تاکنا علاقہ 85% سے زیادہ ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ لمبے چوٹی کی حد پر سموچ کی منتقلی سے ویلڈ پول میں بلبلوں کو پھنسنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے، اور پھنسے ہوئے بلبلوں کی حوصلہ افزائی کے زیر اثر اوپر کی طرف منتقلی ہوتی ہے۔ غالب چھوٹے چھیدوں (فگرز (df)) کی صورت میں، pores باؤنڈری لائن کے نیچے 0.5 ملی میٹر کے اندر علاقے میں مرتکز ہوتے ہیں۔ ٹھنڈک کا کم وقت اور اوپر کی طرف چھوٹا نقل مکانی اس رجحان کی وجہ ہو سکتی ہے۔

5 نتیجہ

(1) مختلف لیزر دولن کے طریقوں کے ویلڈ کی سطح پر واضح اثرات ہوتے ہیں۔ زیادہ طول و عرض اور فریکوئنسی سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے، جب کہ ضرورت سے زیادہ بڑے دوغلے پیرامیٹرز کھردرا پن کو بڑھا سکتے ہیں اور مقعر کی خرابیوں کا سبب بن سکتے ہیں۔

(2) ویلڈ کی شکل بنیادی طور پر لیزر دوغلی پیرامیٹرز کے ذریعہ طے کی جاتی ہے، جو ویلڈنگ کی رفتار، توانائی کی تقسیم، اور کل ہیٹ ان پٹ کو متاثر کرتی ہے۔ دولن کے طول و عرض میں اضافے کے ساتھ، ویلڈ مورفولوجی "گوبلٹ" سے "کریسنٹ" میں تبدیل ہو جاتی ہے، اور پہلو کا تناسب کم ہو جاتا ہے۔

(3) دوغلی طول و عرض اور تعدد میں اضافے کے ساتھ، پگھلا ہوا تالاب چوڑا ہو جاتا ہے اور پچھلا حصہ گول ہو جاتا ہے۔ دولن کا اثر پگھلے ہوئے تالاب کی لمبائی کو بڑھاتا ہے، جو بلبلے سے بچنے اور یکساں مضبوطی کے لیے فائدہ مند ہے۔ سٹریٹ لائن ویلڈنگ کے دوران، کی ہول کے کھلنے کے علاقے میں اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ نسبتاً، اس اتار چڑھاو کو کم کیا جا سکتا ہے، ویلڈنگ کے استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

(4) دوغلی طول و عرض اور تعدد میں اضافہ تھرمل گریڈینٹ اور شرح نمو دونوں کو کم کرتا ہے، جو بڑے اناج کے سائز کی تشکیل کے لیے فائدہ مند ہے۔ تاہم، لیزر سٹرنگ اثر اناج کے سائز کو بہتر بنانے اور ساخت کی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔ مختلف لیزر پیرامیٹرز کے تحت، ویلڈ کی سختی نسبتاً مستحکم رہتی ہے، بنیادی مواد کی نسبت قدرے کم، جو کہ میگنیشیم کے بخارات کے نقصان کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔

(5) سہ جہتی ایکس رے ٹوموگرافی سے پتہ چلتا ہے کہ سیدھی لائن والی ویلڈنگ میں زیادہ پوروسیٹی (2.49%) اور دوغلی ویلڈنگ کے مقابلے میں بڑی سوراخ والی مقدار ہوتی ہے۔ دولن کے پیرامیٹرز کو بڑھانا porosity کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، یہاں تک کہ 0.22% تک پہنچ جاتا ہے جب طول و عرض 2 ملی میٹر ہو۔ سوراخ کے علاقے کی تقسیم دولن کے ساتھ بدل جاتی ہے: پگھلے ہوئے تالاب کے پیچھے بڑے سوراخ جمع ہوتے ہیں، اور چھوٹے سوراخوں میں بہتر توازن ہوتا ہے۔ بڑے سوراخ بنیادی طور پر "باؤل" اور "سٹیم" کے علاقوں کے درمیان حد کے اوپر تقسیم کیے جاتے ہیں، جبکہ چھوٹے سوراخ حد کے نیچے مرتکز ہوتے ہیں۔