لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ ٹیکنالوجی

لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا تعارف

لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگٹیکنالوجی ویلڈنگ کا ایک طریقہ ہے جو لیزر اور آرک کو دوہری حرارت کے ذرائع کے طور پر استعمال کرتا ہے، اسی پگھلے ہوئے تالاب پر عمل کرتے ہوئے لیزر گائیڈڈ اور مستحکم قوس بناتا ہے۔ آرک دھات کی لیزر کے جذب کی شرح کو بہتر بناتا ہے۔

لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ کے بنیادی اصول

لیزر ویلڈنگاپنے انتہائی تنگ گرمی سے متاثرہ زون اور تنگ اور گہرے ویلڈز بنانے کے لیے لیزر بیم کو بہت چھوٹے علاقے پر فوکس کرنے کی صلاحیت کے لیے جانا جاتا ہے، جو زیادہ ویلڈنگ کی رفتار حاصل کر سکتا ہے، ہیٹ ان پٹ کو کم کر سکتا ہے، اور ویلڈڈ حصوں کے تھرمل ڈیفارمیشن کے امکان کو کم کر سکتا ہے۔ تاہم، لیزر ویلڈنگ کی خلا کو پورا کرنے کی صلاحیت ناقص ہے، اس لیے ورک پیس اسمبلی اور کنارے کی تیاری میں اعلیٰ پیش رفت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایلومینیم، تانبا، اور سونے جیسے اعلی عکاسی والے مواد کی ویلڈنگ کے لیے لیزر ویلڈنگ بہت مشکل ہے۔ اس کے برعکس، آرک ویلڈنگ ٹیکنالوجی میں بہترین گیپ برجنگ کی صلاحیت، اعلیٰ برقی کارکردگی ہے، اور اعلی عکاسی کے ساتھ مواد کو مؤثر طریقے سے ویلڈ کر سکتی ہے۔ تاہم، آرک ویلڈنگ کے دوران کم توانائی کی کثافت ویلڈنگ کے عمل کو سست کر سکتی ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کے علاقے میں بڑی مقدار میں حرارت داخل ہوتی ہے اور ویلڈڈ حصوں کی تھرمل خرابی پیدا ہوتی ہے۔ لہذا، گہری ویلڈنگ کے لیے ہائی پاور لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے، اعلی توانائی کی کارکردگی کے ساتھ آرک کا ہم آہنگی اثر استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کا ملا جلا اثر اس عمل کے نقائص کی تلافی کرتا ہے اور اس کے فوائد کو پورا کرتا ہے۔

لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ کے عمل کے فوائد

دیلیزر ویلڈنگ کا نقصانناقص فرق کو پورا کرنے کی صلاحیت اور ورک پیس اسمبلی کے لیے اعلی تقاضے ہیں۔ آرک ویلڈنگ کا نقصان یہ ہے کہ موٹی پلیٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، اس میں کم توانائی کی کثافت، اتلی پگھلنے کی گہرائی ہوتی ہے، اور ویلڈنگ کے علاقے میں گرمی کے ان پٹ کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے، جو ویلڈڈ حصوں کی تھرمل اخترتی کا باعث بن سکتی ہے۔ دونوں کا امتزاج باہمی طور پر ایک دوسرے پر اثر انداز ہو سکتا ہے اور ایک دوسرے کی مدد کر سکتا ہے، اور ایک دوسرے کے ویلڈنگ کے عمل کے نقائص کی تلافی کر سکتا ہے، لیزر ڈیپ پینٹیشن اور آرک ویلڈنگ کور کے فوائد کو مکمل طور پر استعمال کرتے ہوئے، چھوٹے ہیٹ ان پٹ، چھوٹی ویلڈ ڈیفارمیشن، تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار، اور اعلی ویلڈنگ کی طاقت کے فوائد کو حاصل کر کے F ویلڈنگ کی طاقت کے طور پر دکھایا گیا ہے۔ لیزر ویلڈنگ، آرک ویلڈنگ، اور درمیانی موٹی پلیٹوں پر لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ کو ٹیبل 1 میں دکھایا گیا ہے۔

درمیانی اور موٹی پلیٹوں کے ویلڈنگ کے اثرات کا موازنہ

تکنیکی خصوصیات

— اعلی کارکردگی: لیزر ویلڈنگ میں تیز رفتار، مرتکز ہیٹ ان پٹ، اور پیداواری کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
— بڑے پہلو کا تناسب: لیزر ویلڈنگ ایک بڑے پہلو تناسب کو حاصل کر سکتی ہے، جو پیچیدہ ساختی اجزاء کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
- چھوٹا گرمی سے متاثرہ زون: لیزر ویلڈنگ میں گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہوتا ہے، جو مادی خصوصیات پر اثر کو کم کرتا ہے۔
— اعلی لچک: مختلف مواد اور شکلوں کی ویلڈنگ کی ضروریات کو اپنا سکتا ہے۔

لیزر ویلڈنگ کا سر

موثر
- ہائی ڈائنامک اسپاٹ پوزیشن
- ویلڈ سیون کی چوڑائی وائپنگ گیپ کے مطابق ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے۔
- 0.4 ملی میٹر کے وقفے کے ساتھ ویلڈنگ جسے ڈھیلا اور اوورلیپ کیا جا سکتا ہے۔
- لیزر پاور کا لچکدار کنٹرول
- مختلف ویلڈنگ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے

لچکدار
- ویلڈنگ، کلیڈنگ، اور فائر ایپلی کیشنز میں لاگو کیا جا سکتا ہے
- تمام روایتی ویلڈنگ جیومیٹرک سطحوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- بیک وقت اسپاٹ آسکیلیشن اور ویلڈ سیون ٹریکنگ انجام دیں۔
- براہ راست PLC کے ساتھ ڈیٹا منتقل کریں۔
- آزادانہ طور پر ایک آزاد حل کے طور پر یا ویلڈ ماسٹر پلیٹ فارم کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔

استعمال میں آسان
- کام کرنے میں آسان
- سسٹم کنفیگریشن کے لیے صرف ایک کمپیوٹر کی ضرورت ہے۔
- سادہ آپریشن انٹرفیس
- کنٹرول کی حیثیت کی نگرانی کرسکتا ہے۔

آلات کی ترتیب