جیولری لابسٹر لاک فش لاک فل لائن خودکار بنانے والی مشینیں۔

یہ سامان ایک مخصوص مسئلہ کو حل کرتا ہے: لابسٹر کلپس کے لیے مینوئل ویلڈنگ اور مینوئل اسپرنگ فٹنگ سست ہیں اور معیار متضاد پیدا کرتے ہیں۔ ایک چار مراحل کی خودکار لائن — سٹیمپنگ، لیزر موڑنے/ویلڈنگ، خودکار بہار کی تنصیب، اور فائنل اسمبلی — دستی ویلڈنگ اور اسپرنگ انسریشن کی جگہ لے لیتی ہے، جس سے 9mm سے 32mm تک کلپس کی مسلسل پیداوار ممکن ہوتی ہے۔

1. موڑنے والی ویلڈنگ کا مرحلہ مستقل طاقت اور سائز کی ضمانت کیسے دیتا ہے؟

سٹیمپنگ کے بعد فلیٹ "فلم شیٹ" تیار کرنے کے بعد، ایک وقف شدہ موڑنے والی ویلڈنگ یونٹ کلپ باڈی بناتا ہے اور اسے ایک خودکار پاس میں ویلڈ کرتا ہے، بجائے اس کے کہ ایک کارکن ہر ٹکڑے کو ہاتھ سے ویلڈنگ کرے۔

پیمائش شدہ شرح: یہ مرحلہ (مرحلہ 2: موڑنے اور ویلڈنگ، لیزر کے ذریعے گرفت بنانا) پر درجہ بندی کی گئی ہے۔20-30 ٹکڑے فی منٹ، جو تقریباً کام کرتا ہے۔1,200–1,800 ٹکڑے فی گھنٹہفی یونٹ

چونکہ موڑنا اور ویلڈنگ ایک خودکار پاس میں ہوتی ہے، اس لیے فولڈ اینگل اور ویلڈ پوائنٹ ہر ٹکڑے پر اسی طرح عمل میں آتے ہیں - یہی وجہ ہے کہ اسپیک شیٹ اس سٹیج کو سٹیمپنگ یا اسمبلی میں فولڈ کرنے کے بجائے اس کے اپنے مخصوص سٹیشن کے طور پر درج کرتی ہے۔

2. خودکار موسم بہار کی تنصیب دستی اسمبلی میں مسڈ اسپرنگ کے مسئلے کو کیسے حل کرتی ہے؟

کلپ باڈی ("چپ") اور اسپرنگ کو ٹھیک ٹھیک فٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ دستی اندراج مس یا غلط اسپرنگس کا شکار ہے۔

پیمائش شدہ شرح: خودکار موسم بہار کی تنصیب کا مرحلہ (مرحلہ 3) کی درجہ بندی کی گئی ہے۔30-40 ٹکڑے فی منٹتقریباً1,800–2,400 ٹکڑے فی گھنٹہ- اس سے پہلے موڑنے والی ویلڈنگ کے مرحلے سے زیادہ تیز۔

اس کا مطلب ہے کہ اصل پروڈکشن لائن میں، موڑنے والا ویلڈنگ اسٹیشن (20-30 ٹکڑے فی منٹ) اصل رکاوٹ ہے، بہار کی تنصیب نہیں۔ اسپرنگ اسٹیشن میں اضافی گنجائش ہے اور اسے بے کار ہونے سے بچنے کے لیے متعدد ویلڈنگ اسٹیشنوں کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔

3. ایک لائن مختلف سائز اور نمونہ دار فنش کو کیسے ہینڈل کرتی ہے؟

اسپیک شیٹ میں تین ماڈل سیریز درج ہیں:

• 301–310 سیریز: 10mm–32mm (بشمول ماڈلز 308، 309B، اور 310 پر نمونہ دار فنشز)
• 800-806 سیریز: 9mm–25mm (سلور ٹون، بیرل اسٹائل)
• 901-906 سیریز: 10mm–27mm (گولڈ ٹون)

مرحلہ 1 (مولڈ اور چھدرن) کے ساتھ ترتیب دیا گیا ہے۔2 مولڈ سیٹایک بنیادی لائن کے طور پر — سائز یا شکلوں کو تبدیل کرنا ایک مولڈ تبدیلی ہے، لائن کی دوبارہ تعمیر نہیں۔ موڑنے والی ویلڈنگ، بہار کی تنصیب، اور آخری اسمبلی کے مراحل بہاو کو سادہ اور پیٹرن والے دونوں اندازوں میں مشترکہ ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: مجموعی طور پر لائن سائیکل کا وقت کیا ہے؟لائن کا مجموعی تھرو پٹ 20–30 ٹکڑوں/منٹ (1,200–1,800/گھنٹہ) پر بند ہے، جو موڑنے والی ویلڈنگ کے مرحلے کے ذریعے مقرر کیا گیا ہے۔ بہار کی تنصیب تیزی سے چلتی ہے (30–40/منٹ)، لہذا یہ رکاوٹ نہیں ہے۔

Q2: کیا پیٹرن والے ماڈلز (مثلاً 309B، 310) کے لیے الگ آلات کی ضرورت ہوتی ہے؟کسی لائن کی تعمیر نو کی ضرورت نہیں ہے - صرف ایک مولڈ تبدیلی۔ مرحلہ 1 پہلے ہی 2 مولڈ سیٹوں کے ساتھ بھیجتا ہے، اور موڑنے والی ویلڈنگ، بہار کی تنصیب، اور اسمبلی کے مراحل سادہ اور پیٹرن والے انداز کے درمیان مشترک ہیں۔

Q3: یہ لائن کون سے کلپ سائز پیدا کر سکتی ہے؟9mm سے 32mm تک کے سائز، 301–310، 800–806، اور 901–906 سیریز میں، جس میں سادہ اور پیٹرن والے (بناوٹ) دونوں طرح کی تکمیل ہوتی ہے۔

Q4: کس مرحلے میں پیداوار، ویلڈنگ یا بہار کی تنصیب کا زیادہ امکان ہے؟موڑنے والی ویلڈنگ (20-30 ٹکڑے فی منٹ) موسم بہار کی تنصیب (30-40 ٹکڑے فی منٹ) سے سست ہے، جو اسے اصل رکاوٹ بناتی ہے۔ صلاحیت کی پیمائش کرتے وقت ویلڈنگ اسٹیشنوں کو شامل کرنا ترجیح ہے۔

Q5: خام مال کو تیار شدہ کلپ بننے کے لیے کتنے مراحل سے گزرنا پڑتا ہے؟چار مراحل: سٹیمپنگ → لیزر موڑنے/کلیپ باڈی میں ویلڈنگ → خودکار بہار کی تنصیب → خودکار فائنل اسمبلی — ترتیب میں چلائیں جس کے درمیان کوئی دستی ہینڈ آف نہیں ہے۔

Q6: لیزر موڑنے والی ویلڈنگ روایتی دستی ویلڈنگ سے کیسے مختلف ہے؟لیزر موڑنے والی ویلڈنگ ایک خودکار سٹیشن میں تشکیل اور ویلڈنگ کو ضم کر دیتی ہے جو ایک مقررہ شرح (20-30 ٹکڑے فی منٹ) پر چلتی ہے، بجائے اس کے کہ کارکن کے ہاتھ کی درستگی پر ٹکڑوں کے حساب سے انحصار کیا جائے۔