ویلڈنگ کی رفتار اور ویلڈ کے معیار کے درمیان تعلق

ویلڈنگ کی رفتار اور ویلڈ کے معیار کے درمیان تعلق کو جدلیاتی طور پر سمجھنا چاہیے اور نہ ہی اسے نظرانداز کیا جانا چاہیے۔ یہ بنیادی طور پر حرارتی مرحلے اور کرسٹلائزیشن کے مرحلے میں جھلکتا ہے۔

1. حرارتی مرحلہ

اعلی تعدد سیدھے سیون ویلڈڈ پائپوں کے کام کرنے کے حالات میں، ٹیوب خالی کے کنارے کو کمرے کے درجہ حرارت سے ویلڈنگ کے درجہ حرارت تک گرم کیا جاتا ہے۔ اس مدت کے دوران، ٹیوب خالی کے کنارے کو کوئی تحفظ نہیں ہے اور یہ مکمل طور پر ہوا کے سامنے ہے۔ یہ لازمی طور پر ہوا میں آکسیجن، نائٹروجن اور دیگر مادوں کے ساتھ شدید رد عمل کا باعث بنتا ہے، جس سے ویلڈ سیون میں نائٹروجن اور آکسائیڈز میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ ماپا گیا ہے کہ ویلڈ سیون میں نائٹروجن کی مقدار 20 سے 45 گنا بڑھ جاتی ہے۔ اس طرح آکسیجن کی مقدار 7 سے 35 گنا بڑھ جاتی ہے۔ دریں اثنا، بڑی مقدار میں ملاوٹ کرنے والے عناصر جیسے کہ مینگنیج اور کاربن جو ویلڈ سیون کے لیے فائدہ مند ہیں، جل کر بخارات بن جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں ویلڈ سیون کی مکینیکل خصوصیات میں کمی واقع ہوتی ہے۔ اس سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ اس لحاظ سے، ویلڈنگ کی رفتار جتنی سست ہوگی، ویلڈ سیون کا معیار اتنا ہی خراب ہوگا۔

صرف یہی نہیں، گرم ٹیوب خالی کا کنارہ ہوا کے سامنے جتنا لمبا ہوگا، یعنی ویلڈنگ کی رفتار جتنی دھیمی ہوگی، اتنی ہی گہری سطح پر غیر دھاتی آکسائیڈز پیدا ہوں گی۔ یہ گہری سطح کے غیر دھاتی آکسائڈز کو بعد کے اخراج کے کرسٹلائزیشن کے عمل کے دوران ویلڈ سیون سے مکمل طور پر باہر نکالنا مشکل ہے۔ کرسٹلائزیشن کے بعد، وہ غیر دھاتی شمولیت کی شکل میں ویلڈ سیون میں رہتے ہیں، ایک الگ نازک انٹرفیس بناتے ہیں۔ اس طرح ویلڈ مائکرو اسٹرکچر کی ہم آہنگی کو تباہ کرتا ہے اور ویلڈ کی طاقت کو کم کرتا ہے۔ ویلڈنگ کی رفتار جتنی تیز ہوگی، آکسیڈیشن کا وقت اتنا ہی کم ہوگا، اور پیدا ہونے والے کم غیر دھاتی آکسائیڈز، جو سطحی تہہ تک محدود ہیں، بعد کے اخراج کے عمل کے دوران آسانی سے ویلڈ سیون سے باہر نکالے جاسکتے ہیں۔ ویلڈ سیون میں ضرورت سے زیادہ غیر دھاتی آکسائیڈ کی باقیات بھی نہیں ہوں گی، اور ویلڈ سیون کی طاقت زیادہ ہے۔

2. کرسٹلائزیشن کا مرحلہ

میٹالوگرافی کے اصولوں کے مطابق، اعلیٰ طاقت والے ویلڈز حاصل کرنے کے لیے، ویلڈ کے مائیکرو اسٹرکچر کے دانوں کو زیادہ سے زیادہ بہتر کرنا ضروری ہے۔ تطہیر کا بنیادی نقطہ نظر یہ ہے کہ قلیل مدت میں کافی تعداد میں کرسٹل نیوکلیئز بنائیں، تاکہ وہ نمایاں طور پر بڑھنے سے پہلے ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں آجائیں اور کرسٹلائزیشن کا عمل ختم ہو جائے۔ اس کے لیے ویلڈنگ کی رفتار بڑھانے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ویلڈ سیون تیزی سے ہیٹنگ زون سے نکل جائے، تاکہ ویلڈ سیون سب کولنگ کی ایک بڑی ڈگری پر تیزی سے کرسٹلائز کر سکے۔ جب انڈر کولنگ کی ڈگری بڑھ جاتی ہے تو، نیوکلیشن کی شرح نمایاں طور پر بڑھ سکتی ہے، جبکہ شرح نمو کم ہوتی ہے، اس طرح ویلڈ گرین کو صاف کرنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔

اس لیے، چاہے ویلڈنگ کے عمل کے ہیٹنگ اسٹیج سے دیکھا جائے یا ویلڈنگ کے بعد ٹھنڈک، بنیادی ویلڈنگ کی شرائط کو پورا کرنے کی بنیاد پر، ویلڈنگ کی رفتار جتنی تیز ہوگی، ویلڈ سیون کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔

ماوینروبوٹک لیزر ویلڈنگ مشینایک فائبر لیزر ہے جو ویلڈنگ کے لیے متحرک پلیٹ فارم کے طور پر ایک روبوٹک لیزر کے ساتھ ایک اعلی توانائی کی لیزر بیم کو جوڑتا ہے۔ کسی بھی مقامی رفتار کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ کثیر مقصدی لیزر ویلڈنگ مشین کو ان حصوں کو ویلڈ کرنے کے لیے پروگرام کیا جا سکتا ہے جن تک عام لیزر ویلڈنگ مشینوں کے ساتھ رسائی مشکل ہے، زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ کی لچک فراہم کرتی ہے۔ لیزر بیم کو وقت اور توانائی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جس سے متعدد بیموں کی بیک وقت پروسیسنگ اور ویلڈنگ کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔