جدید لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی پر خصوصی موضوع - لیزر اسپاٹ ویلڈنگ پر توجہ دیں۔

سپاٹ ویلڈنگ ایک تیز رفتار اور سرمایہ کاری مؤثر جوائننگ طریقہ ہے۔ یہ پتلی پلیٹ کے اجزاء کو گود کے جوڑوں سے جوڑنے کے لیے موزوں ہے جن کو ہوا کی تنگی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اسپاٹ ویلڈنگ کی بہت سی قسمیں ہیں، جیسے ریزسٹنس اسپاٹ ویلڈنگ، آرک اسپاٹ ویلڈنگ، چپکنے والی جگہ ویلڈنگ،جامع جگہ ویلڈنگ، اور لیزر اسپاٹ ویلڈنگ۔ فی الحال، مزاحمت کی جگہ ویلڈنگ بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال کیا جاتا ہے. آٹوموٹو انڈسٹری کو ایک مثال کے طور پر لے کر، کار باڈی پینل کے اجزاء کی اسمبلی کے دوران 3,000 سے 4,000 ویلڈ سپاٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے 250 سے 300 روبوٹس کی ضرورت ہوتی ہے، اس کے ساتھ ساتھ معاون کنٹرول سسٹم اور دیگر معاون آلات بھی۔ تاہم، مزاحمتی جگہ ویلڈنگ میں کمزور لچک ہوتی ہے۔ تیز رفتار اقتصادی ترقی کے ساتھ، آٹوموٹو اجزاء کی ہندسی شکلوں اور ڈھانچے کا اپ ڈیٹ سائیکل بہت مختصر ہو گیا ہے۔ نئی مصنوعات اور ماڈلز کی اپ گریڈنگ کے لیے نئی قسم کی اسپاٹ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے جو موثر اور لچکدار ہو۔ لہذا، لیزر سپاٹ ویلڈنگ ٹیکنالوجی دھیرے دھیرے توجہ کا مرکز بن گئی ہے اور توقع کی جاتی ہے کہ آٹوموٹو صنعتی پیداوار میں اس کا وسیع پیمانے پر اطلاق ہوگا۔ ایرو اسپیس فیلڈ میں لیزر اسپاٹ ویلڈنگ کو متبادل ٹیکنالوجی کے طور پر بھی آزمایا جا رہا ہے۔ ایک طویل عرصے سے، ایرو اسپیس مصنوعات کے گود کے جوڑوں میں عام طور پر riveting کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں بہت سے پیداواری عمل اور بھاری کام کا بوجھ شامل ہوتا ہے۔ نئے مواد جیسے ایلومینیم مرکب، ٹائٹینیم مرکب، اور جامع مواد کے بڑھتے ہوئے استعمال کے ساتھ، روایتی شمولیت کے طریقوں کو تبدیل کرنے کے لیے نئی ویلڈنگ ٹیکنالوجیز کو اپنانا ایک مرکزی دھارے کا رجحان بن گیا ہے۔ یہ نہ صرف پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے بلکہ ساختی وزن کو بھی کم کرتا ہے اور نئے ساختی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، جو ایرو اسپیس مصنوعات کے لیے بہت اہمیت کی حامل ہے۔ لیزر اسپاٹ ویلڈنگ کی اعلیٰ درستگی اور اعلی لچک اسے عملی پیداوار میں خاص طور پر ہوا بازی کی صنعت میں اہم فوائد دیتی ہے، جہاں یہ روایتی عمل جیسے کہ مزاحمتی سپاٹ ویلڈنگ اور ریوٹنگ کی جگہ لے سکتی ہے۔

I. لیزر سپاٹ ویلڈنگ کی تعریف اور خصوصیات

تعریف