لیزر ویلڈنگ میں عام مسائل

ویلڈنگ مشین لیزر لائٹ پیدا نہیں کرتی بلکہ ویلڈنگ کے دوران کمزور روشنی پیدا کرتی ہے۔

1. چیک کریں کہ آیا لیزر میں وولٹیج ہے: سنگل فیز کے لیے 220 اور تھری فیز کے لیے 380V۔

2. چیک کریں کہ آیا لیزر الارم لائٹ آن ہے۔ لیزر کو کمپیوٹر سے جوڑیں، مانیٹرنگ سافٹ ویئر کھولیں، اور الارم کی معلومات دیکھیں۔ لیزر الارم سگنل کے مطابق، اس کے مطابق ہینڈل کریں، بجلی کاٹ دیں، اور لیزر کو دوبارہ شروع کریں۔ لیزر خطرناک نہ ہونے کا مطلب یہ نہیں ہے کہ کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ اصولی طور پر، ایک بار کنٹرول باکس کے قابل/اینالاگ/PWM سگنل بھیجے جانے کے بعد، لیزر روشنی کا اخراج کرے گا۔ لہذا، ہم نگرانی کے صفحے پر ایک نظر ڈال سکتے ہیں۔ اسٹینڈ بائی حالت میں، آؤٹ پٹ سگنل بغیر کسی اتار چڑھاؤ کے 0 ہے۔ کام کرنے والی حالت میں، آؤٹ پٹ سگنل کی ہمیشہ ایک قدر ہوتی ہے۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ کنٹرول باکس نارمل ہے۔ مسئلہ بیرونی طور پر ہے۔ ہینڈلنگ کے لیے براہ راست لیزر بنانے والے سے رابطہ کریں۔

3. جب کمزور روشنی خارج ہوتی ہے تو، ایک سفید کاغذ کے ساتھ سرخ روشنی کا مشاہدہ کریں تاکہ معلوم ہو سکے کہ آیا اندرونی لینس خراب ہو گیا ہے اور اسے تبدیل کریں۔

4. سسٹم اور مانیٹرنگ پیج کو چیک کریں، مشاہدہ کریں کہ آیا ہر سگنل کا آؤٹ پٹ نارمل ہے، پیمائش کریں کہ آیا مین سسٹم مدر بورڈ کا ان پٹ وولٹیج 24v ہے۔ اگر یہ نارمل ہے تو سولڈرنگ بٹن دبائیں، پیمائش کریں کہ آیا MOD+،-، EN+،- کا آؤٹ پٹ وولٹیج 24v ہے، اور آیا DA+ کا آؤٹ پٹ وولٹیج 1-10v ہے۔ اگر آؤٹ پٹ وولٹیج غلط ہے تو، سسٹم مینوفیکچرر کو رپورٹ کریں اور مدر بورڈ کو تبدیل کریں۔

5. سسٹم آؤٹ پٹ وولٹیج نارمل ہے۔ لیزر کنٹرول لائن چیک کریں، موڈ سیٹ کریں، اور اندرونی کنٹرول لائٹ آؤٹ پٹ ٹیسٹ کرائیں۔ اگر کوئی مسئلہ نہیں ہے تو، لیزر بنانے والے کو اس کی اطلاع دیں۔

دوسرا، لیزر ویلڈنگ وائر فیڈر تار کو فیڈ نہیں کرتا ہے۔

1. وائر فیڈر نہیں چل رہا ہے۔ وائر فیڈر میں ہی مسئلہ ہے۔

2. اگر وائر فیڈر چل رہا ہے، تو اس بات کا تعین کیا جا سکتا ہے کہ وائر فیڈر میں کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ ذیل کے آپریشنز کی پیروی جاری رکھیں

3. اگر وائر فیڈر خود سے کام کرتا ہے اور وائر فیڈر کے مین بورڈ میں کوئی مسئلہ ہے تو اسے بدل دیں۔

تین، ہینڈ ہیلڈ لیزر ویلڈنگ کے دوران بہت زیادہ سیاہ دھواں ہے۔

ویلڈڈ ورک پیس پر تیل کی فلم اور آکسائڈ کی پرت ہے۔

2. غلط ویلڈنگ تار کا انتخاب کیا گیا تھا۔

3. طاقت بہت زیادہ ہے اور ماحول کا دباؤ بہت کم ہے۔

4. فوکس غلط ہے۔

چار۔ ہاتھ سے پکڑی لیزر ویلڈنگ اچھی نہیں ہے۔

1. حفاظتی عینک کو چیک کریں کہ آیا سرخ روشنی میں کوئی سیاہ دھبہ تو نہیں ہے۔

2. مشاہدہ کریں کہ آیا موٹر سوئنگ نارمل ہے۔

3. کمزور لائٹ آؤٹ پٹ: چیک کریں کہ آیا سگنل لائن میں مداخلت ہے اور کیا سگنل ٹرانسمیشن وولٹیج درست ہے

4. حفاظتی عینک کو جلا دیں۔

5. مناسب طریقے سے گیس پریشر میں اضافہ کریں، گیس کٹ آف میں تاخیر اور بتدریج سوئچنگ کا وقت بڑھائیں، اور بجلی کو مناسب طریقے سے کم کریں۔

V. ویلڈنگ مشین میں ویلڈنگ کی تار پگھلنے کی وجہ سے خراب ویلڈنگ کا مسئلہ

1. اسکیننگ کی چوڑائی میں اضافہ کریں۔

2. ویلڈنگ کی طاقت، ڈیوٹی سائیکل اور نبض کی تعدد میں اضافہ کریں۔

3. تار کو کھلانے کی رفتار کو کم کریں۔

4. اسکیننگ کی رفتار میں اضافہ کریں۔

5. تھری ان ون آلات میں ویلڈنگ موڈ استعمال کرنے کی تصدیق کی گئی ہے۔

ایک سپر مضبوط لیزر ویلڈنگ مشین کی ریڈ لائٹ آفسیٹ کو کیسے ایڈجسٹ کریں۔

1. سافٹ ویئر کی ترتیبات (بائیں اور دائیں ایڈجسٹمنٹ) کو درج ذیل ترتیب میں، انٹرفیس پر لیزر سینٹر آفسیٹ ترتیب دے کر ٹھیک کیا جا سکتا ہے: {1۔ سیٹ}-{2۔ لیزر سینٹر آفسیٹ ویلیو کو تبدیل کریں، منفی اقدار کو دائیں اور مثبت اقدار کو بائیں طرف منتقل کریں۔ تازہ ترین ورژن میں زیادہ سے زیادہ قابل ایڈجسٹ قیمت +3/-3} ہے۔ یہ حل بائیں اور دائیں ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔ اگر اسے اب بھی اس طریقہ سے ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا ہے، تو مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

2. مکینیکل ایڈجسٹمنٹ (اوپر، نیچے، بائیں اور دائیں ایڈجسٹمنٹ) مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کرنے سے پہلے، براہ کرم سینٹر آفسیٹ کو 0 پر سیٹ کرنا یقینی بنائیں

ویلڈنگ ہیڈ موٹر کا غیر معمولی جھول

اگر عینک براہ راست جل گئی ہے اور سیلنگ کی انگوٹھی اور فوکس کرنے والے لینس دونوں ایک ساتھ جل گئے ہیں، تو آس پاس کے مداخلتی ذرائع کو چیک کریں۔ اگر مداخلت کے کوئی ذرائع نہیں ملے تو یہ موٹر وائر کی خرابی ہو سکتی ہے۔ بس موٹر کی تار کو براہ راست بدل دیں۔

لیزر ویلڈنگ حفاظتی لینز کو جلا دیتی ہے۔

1. ہوا کا دباؤ مناسب طریقے سے بڑھائیں۔ عام طور پر، بہاؤ کی شرح 15 سے کم نہیں ہونی چاہیے اور دباؤ 4 سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ آکسیجن پریشر گیج استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جس کا پریشر 2 کلو گرام سے کم نہ ہو۔

2. ویلڈنگ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنانے کی کوشش کریں کہ ویلڈنگ گن شیٹ میٹل کے 45 ° زاویہ پر ہے اور اسے کھڑا نہ کریں۔

3. پیرامیٹرز ترتیب دیتے وقت، بتدریج اضافہ اور کمی فراہم کرنے کی کوشش کریں۔ مثال کے طور پر، گیس کے کھلنے اور بند ہونے میں تاخیر 200-500ms، روشنی کے کھلنے اور بند ہونے کی طاقت 20% ہونی چاہیے، اور روشنی کے کھلنے اور بند ہونے کا وقت 200-300ms ہونا چاہیے۔ جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے، 0 اور 4 کو سیٹ نہیں کیا جانا چاہیے۔ ایلومینیم اور جستی کی چادروں کو ویلڈنگ کرتے وقت، یہ مواد دیگر مواد کے مقابلے لینز کو نقصان پہنچانے کا زیادہ خطرہ رکھتا ہے، اور ویلڈنگ کے لیے کم سے کم طاقت کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

4. حفاظتی لینز کا معیار بھی ان کی پائیداری کا تعین کرتا ہے۔ اصل فیکٹری لینس استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

5. کم طاقت کے مقابلے ہائی پاور پر، لینس کا نقصان بڑھ جائے گا، جو کہ ایک بے قابو رینج ہے

جب مندرجہ بالا میں سے کوئی بھی نہیں سنبھالا جا سکتا ہے، تو F200 فوکسنگ لینس اور وسیع پیمانے پر پھیلی ہوئی ٹیوب کو چھڑکنے کو کم کرنے کے لیے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

لیزر ویلڈنگ مشین کی نوزل ​​جل جاتی ہے۔

پروسیسنگ سے پہلے، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ: 1. سرخ روشنی مرکز ہے (پولرائزڈ لائٹ روشنی کو منہ سے ٹکرائے گی)؛ 2. اسکیننگ کی مناسب چوڑائی (عام طور پر 5 کے اندر، عام طور پر 3 پر سیٹ)؛ 3. 1. سب سے پہلے، زمین پر فاصلے سے روشنی خارج کریں اور چیک کریں کہ آیا تانبے کی نوزل ​​گرم ہے۔ اگر یہ گرم نہیں ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ عینک ٹھیک ہے اور کوئی بدمزگی نہیں ہے۔ اگر یہ گرم ہے، تو خراب لینس کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ 2. مندرجہ بالا عام حالات کے تحت، اگر ویلڈنگ گرم ہو جاتی ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ مواد ویلڈنگ کے دوران حرارت چلاتا ہے۔ اصل استعمال میں، بیرونی کونے کاپر نوزل ​​اندرونی کونے سے زیادہ نقصان کا شکار ہوتا ہے۔ ایک جامنی تانبے کی نوزل ​​3 استعمال کی جا سکتی ہے۔ ویلڈنگ کی تکنیک حرارتی نظام کو بھی متاثر کرتی ہے۔ ویلڈنگ کے سر کو مواد کے 45 ° زاویہ پر رکھنے کی کوشش کریں۔ ویلڈنگ 4. اعلی عکاسی کرنے والے مواد جیسے ایلومینیم کی پلیٹیں بھی تانبے کی نوک کو گرم کرنے کا سبب بن سکتی ہیں، جو بے قابو ہے۔

 لیزر ویلڈنگ کے سر پر کوئی ٹرگر سگنل نہیں ہے۔

اسی وقت، جانچ کریں کہ آیا سیفٹی لاک سگنل نارمل ہے۔ بعض صورتوں میں، اگر ایوی ایشن ساکٹ ڈھیلا ہے، تو کوئی بھی سگنل موجود نہیں ہوگا۔ ایوی ایشن ساکٹ ویلڈنگ گن کے تار کے پیچھے 80 سینٹی میٹر کے فاصلے پر واقع ہے۔

2. سگنل انٹرفیس ون کا براہ راست شارٹ سرکٹ پن 7/8۔ اگر یہ چلتا ہے تو، مدر بورڈ ٹھیک ہے اور معائنہ کے اگلے مرحلے پر آگے بڑھیں۔

3. بٹن کو ہٹائیں اور بٹن سے ٹرمینل تک کنکشن کی پیمائش کریں۔ بعض صورتوں میں، تار ٹوٹ جاتا ہے

4. جب اوپر کے ساتھ کوئی مسئلہ نہیں ہوتا ہے، تو یہ زیادہ تر بٹن کے ساتھ ہی مسئلہ ہوتا ہے، جیسے ناقص رابطہ وغیرہ۔ بٹن کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

ویلڈنگ ہیڈ سگنل الارم

1. درجہ حرارت سے متعلق: عام طور پر لینس درجہ حرارت کے الارم سے مراد ہے۔ عام طور پر، پہلے چیک کریں کہ آیا عینک خراب ہے اور خراب شدہ کو تبدیل کریں۔ اگر لینس نارمل ہے تو اس الارم کو سیٹنگز میں براہ راست بلاک کریں۔ متعلقہ لینس کے درجہ حرارت کے الارم کی حد کو سیٹنگز میں 0 پر سیٹ کریں اور اسے محفوظ کریں۔

2. سطح کی قسم: عام طور پر چیلر/ایئر پریشر/لیزر کے الارم کی سطح کی الارم منطق سے مراد ہے۔ سسٹم آپ کے وائرنگ کے طریقہ کار کا آپ کے سیٹ لیول سے موازنہ کرے گا۔ اگر وہ مختلف ہیں، تو ایک الارم شروع ہو جائے گا۔ براہ کرم نوٹ کریں: الارم سگنل صرف غیر فعال عام طور پر کھلے اور عام طور پر بند سگنل قبول کرتا ہے۔ وولٹیج داخل نہ کریں۔ عام طور پر، الارم لیول کی غلط سیٹنگز کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ بس متعلقہ الارم کی سطح کو تبدیل کریں۔ اگر الارم اس وقت ہوتا ہے جب ایک الارم سگنل منسلک ہوتا ہے اور اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ اسے کیسے تبدیل کیا گیا ہے، تو الارم سگنل کو ان پلگ کریں اور اسے کم سطح پر سیٹ کریں

ہاتھ سے پکڑے گئے ویلڈنگ کا محرک کنٹرول سے باہر ہے اور روشنی خارج کرتا رہتا ہے۔

سافٹ ویئر کی نگرانی کا صفحہ کھولیں، ٹرگر دبائیں، اور دیکھیں کہ آیا ٹرگر سگنل عام طور پر چل رہا ہے۔

2. اگر سوئچ آن رہتا ہے اور کام نہیں کرتا ہے، تو تین حصوں میں سے ہر ایک کی پیمائش کریں - بندوق کی نوک، ایکسٹینشن کورڈ، اور کنٹرول باکس - ایک ایک کرکے چیک کریں کہ آیا کوئی شارٹ سرکٹ ہے یا نہیں۔ پھر، مینوفیکچرر سے پن ڈیفینیشن ڈایاگرام کے لیے پوچھیں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ کون سا تار کس سگنل سے مطابقت رکھتا ہے۔ تب ہی مسئلہ کی نشاندہی کی جا سکتی ہے۔

3. سب سے پہلے، بندوق کی نوک کے پلگ کی پیمائش کرنے کے لیے آن آف موڈ کا استعمال کریں تاکہ یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا یہ ٹرگر نہ دبانے پر چل رہا ہے۔ اگر یہ چل رہا ہے تو، فراہم کنندہ سے اس بات پر بات کرنے کے لیے رابطہ کریں کہ آیا سائٹ پر ٹرگر سوئچ اور بندوق کی نوک کے اندرونی سرکٹ کا معائنہ کیا جا سکتا ہے۔

4. ایکسٹینشن کورڈ کا شارٹ سرکٹ: چیک کریں کہ آیا لائن کو نقصان پہنچا ہے یا جل گیا ہے۔ اگر کوئی غیر معمولی نکات پائے جائیں تو انہیں موقع پر ہینڈل کریں۔ گاہک کو پہلے اسے استعمال کرنے دیں اور بعد میں بدل دیں۔

5. کنٹرول باکس کا شارٹ سرکٹ: یہ عام طور پر اندرونی اجزاء کی خرابی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ متبادل کے لیے سپلائر سے رابطہ کریں۔