کنزیومر الیکٹرانکس انڈسٹری میں لیزر پریسجن اسپاٹ ویلڈنگ کا اطلاق
حالیہ برسوں میں، جیسا کہ کنزیومر الیکٹرانکس مارکیٹ میں مسابقت تیزی سے شدید ہوتی جا رہی ہے، الیکٹرانک مصنوعات بنانے والوں نے مصنوعات کے لیے اعلیٰ تقاضے پیش کیے ہیں۔ پروسیسنگ کے روایتی طریقے غیر مستحکم مصنوعات کے معیار، جزوی پگھلنے، عام ویلڈ نگٹس بنانے میں دشواری اور کم پیداوار کی شرح کا شکار ہیں۔ لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا ظہور الیکٹرانک مصنوعات کے مینوفیکچررز کے لیے ان مسائل کو تیزی سے حل کر سکتا ہے۔ اعلی درجے کی الیکٹرانک مصنوعات کی تیاری میں، لیزر پروسیسنگ مصنوعات کے حجم کو بہتر بنانے اور معیار کو بہتر بنانے، مصنوعات کو ہلکا، پتلا اور زیادہ مستحکم بنانے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہ اطلاع دی جاتی ہے کہ لیزر ٹیکنالوجی (20 سے زیادہ مختلف عمل) اور متعلقہ مینوفیکچرنگ آلات تقریباً 70 فیصد الیکٹرانک پروڈکٹ پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ لنکس میں استعمال ہوتے ہیں۔
فی الحال، لیزر پریسجن اسپاٹ ویلڈنگ بنیادی طور پر الیکٹرانک پروڈکٹ کیسنگز، شیلڈنگ کور، یو ایس بی کنیکٹرز، کنڈیکٹو پیچ وغیرہ پر لاگو ہوتی ہے۔ اس کے فوائد ہیں جیسے چھوٹے تھرمل ڈیفارمیشن، ایکشن ایریا اور پوزیشن کا درست کنٹرول، اعلی ویلڈنگ کا معیار، مختلف میٹریل ویلڈنگ حاصل کرنے کی صلاحیت، اور آسان آٹومیشن۔ تاہم، مختلف مواد کو ویلڈنگ کرتے وقت مختلف ویلڈنگ کے طریقے اپنانے کی ضرورت ہے۔
متعدد تجربات کے نتائج کی بنیاد پر، ویلڈنگ انجینئرز نے بہترین کا خلاصہ کیا ہے۔لیزر صحت سے متعلق جگہ ویلڈنگکنزیومر الیکٹرانکس کی پیداوار اور مینوفیکچرنگ میں مختلف مواد جیسے انتہائی عکاس مواد، پتلی دھاتی چادریں، اور مختلف مواد کے لیے طریقے۔
1. انتہائی عکاس مواد کے لیے لیزر پریسجن اسپاٹ ویلڈنگ کا طریقہ
ایلومینیم اور تانبے جیسے انتہائی عکاس مواد کی ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈنگ کی مختلف لہروں کا ویلڈنگ کے معیار پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ پری سپائیک کے ساتھ لیزر ویوفارم کا استعمال اعلی عکاسی کی رکاوٹ کو توڑ سکتا ہے۔ فوری اونچی چوٹی کی طاقت دھات کی سطح کی حالت کو تیزی سے تبدیل کر سکتی ہے، اس کے درجہ حرارت کو پگھلنے کے مقام تک بڑھا سکتی ہے، اس طرح دھات کی سطح کی عکاسی کو کم کر کے توانائی کے استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، تانبے اور ایلومینیم جیسے مواد کی تیز رفتار تھرمل چالکتا کی وجہ سے، ایک سست کشی ویوفارم کا استعمال ویلڈ دھبوں کی ظاہری شکل کو بہتر بنا سکتا ہے۔
دوسری طرف، سونا، چاندی، تانبا، اور سٹیل جیسے مواد کی لیزر جذب کی شرح طول موج میں اضافے کے ساتھ کم ہو جاتی ہے۔ تانبے کے لیے، جب لیزر طول موج 532nm ہے، تانبے کی جذب کی شرح 40% کے قریب ہے۔ انفراریڈ لیزرز اور گرین لیزرز کی خصوصیات کا تقابلی تجزیہ یہ ظاہر کرتا ہے کہ اورکت لیزرز میں جگہ کا سائز بڑا، فوکل گہرائی کم اور سرخ تانبے کے جذب کی شرح کم ہوتی ہے۔ گرین لیزرز میں جگہ کا سائز چھوٹا ہوتا ہے، فوکل کی گہرائی لمبی ہوتی ہے اور سرخ تانبے کے ذریعے جذب کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔ جب بالترتیب انفراریڈ لیزرز اور گرین لیزرز کا استعمال کرتے ہوئے سرخ تانبے پر پلس اسپاٹ ویلڈنگ کی جاتی ہے، تو پتہ چلتا ہے کہ اس کا سائزویلڈنگ کے بعد دھبےانفراریڈ لیزرز کے ساتھ متضاد ہے، جبکہ سبز لیزرز کے ذریعے بننے والے ویلڈ دھبے سائز میں زیادہ یکساں، گہرائی میں مستقل اور سطح پر ہموار ہوتے ہیں (اعداد و شمار 1-2)۔ سبز لیزرز کے ساتھ ویلڈنگ زیادہ مستحکم نتائج حاصل کرتی ہے، اور مطلوبہ چوٹی کی طاقت انفراریڈ لیزرز کی نسبت نصف سے بھی کم ہے۔
2. پتلی دھاتی شیٹ کے مواد کے لئے لیزر پریسجن اسپاٹ ویلڈنگ کا طریقہ
جب روایتی ملی سیکنڈ لیزرز پتلی دھاتی شیٹ کے مواد کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، تو مواد دخول کا شکار ہوتے ہیں اور ویلڈ کے دھبے نسبتاً بڑے ہوتے ہیں۔ ان کی اپنی عدم استحکام اور ٹھوس حالت میں کم لیزر جذب کی شرح کی وجہ سے، انتہائی عکاس مواد اکثر ویلڈنگ کے دوران چھڑکنے، ناکافی ویلڈنگ، اور دیگر مظاہر کا تجربہ کرتے ہیں۔ پتلی چادروں اور انتہائی عکاس دھاتوں کی ویلڈنگ کی مشکلات کو حل کرنے کے لیے، فائبر لیزرز کے QCW/CW موڈ پر بالترتیب اینالاگ اور ڈیجیٹل ماڈیولیشن کی جاتی ہے۔ ایک واحد ٹرگر N نبض کے آؤٹ پٹس کا احساس کر سکتا ہے، سنگل پوائنٹ حاصل کر سکتا ہے۔کثیر پلس ویلڈنگکم طاقت کے ساتھ.
3. مختلف مواد کے لیے لیزر پریسجن اسپاٹ ویلڈنگ کا طریقہ
جب لیزر ویلڈنگ پتلی مختلف مواد، مسائل جیسے کہ ناکافی ویلڈنگ، دراڑیں، اور کم جوڑوں کی طاقت ہونے کا امکان ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ دونوں مواد میں جسمانی خصوصیات، کم باہمی حل پذیری میں بڑے فرق ہیں، اور یہ ٹوٹنے والے انٹرمیٹالک مرکبات کی تشکیل کا شکار ہیں، جو ویلڈڈ جوائنٹ کی میکانکی خصوصیات کو بہت حد تک کم کر دیتے ہیں۔ تیز رفتار اسکیننگ کے ذریعے ہائی بیم کوالٹی کے ساتھ نینو سیکنڈ لیزر کا استعمال انٹرمیٹالک مرکبات کی تشکیل کو روکنے، پتلی مختلف دھاتی چادروں کی لیپ ویلڈنگ کو محسوس کرنے، اور ویلڈ کی تشکیل اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کے ان پٹ کو قطعی طور پر کنٹرول کر سکتا ہے۔
پریسجن ویلڈنگ کی عام اقسام
صحت سے متعلق ویلڈنگ کی عام اقسام کیا ہیں؟ ویلڈنگ کے میدان میں، صحت سے متعلق ویلڈنگ پروسیسنگ کی عام اقسام میں بنیادی طور پر صحت سے متعلق مزاحمتی ویلڈنگ، لیزر ویلڈنگ، الٹراسونک ویلڈنگ، اور مائیکرو آرک اسپاٹ ویلڈنگ شامل ہیں۔ دیگر ویلڈنگ کے عمل کے مقابلے لیزرز کی منفرد خصوصیات کی وجہ سے، درست لیزر ویلڈنگ پروسیسنگ میں اعلی کارکردگی، ماحولیاتی دوستی، اور اعلی پروسیسنگ کی درستگی کے فوائد ہیں۔
لیزر پریسجن اسپاٹ ویلڈنگ کی اہم ایپلی کیشنز
لیزر پریسجن اسپاٹ ویلڈنگ بنیادی طور پر کہاں استعمال ہوتی ہے؟ فی الحال، لیزر پریسجن اسپاٹ ویلڈنگ کو مختلف چھوٹے اور گرمی سے حساس حصوں جیسے زیورات، گھڑی کے ہیئر اسپرنگس اور انٹیگریٹڈ سرکٹ لیڈز کی درست ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ آپٹو الیکٹرانک آلات، الیکٹرانکس، مواصلات، مشینری، آٹوموبائل، فوجی صنعت، اور سونے کے زیورات جیسی صنعتوں کے لیے موزوں ہے۔ لیزر ویلڈنگ کی ایک قسم کے طور پر، لیزر صحت سے متعلق جگہ ویلڈنگ ویلڈنگ کا ایک نیا طریقہ ہے۔ روایتی مزاحمتی اسپاٹ ویلڈنگ کے مقابلے میں، لیزر پریسجن اسپاٹ ویلڈنگ کے اپنے منفرد فوائد ہیں۔ لیزر کو حرارت کے منبع کے طور پر استعمال کرنے سے، اسپاٹ ویلڈنگ تیز، عین مطابق، کم گرمی کے ان پٹ اور چھوٹے ورک پیس کی اخترتی کے ساتھ ہے۔ لیزرز میں اچھی رسائی ہوتی ہے، جو اسپاٹ ویلڈنگ کے دوران پوزیشنی اور ساختی حدود کو کم کر سکتی ہے۔ انہیں بڑی تعداد میں معاون آلات کی ضرورت نہیں ہے، وہ مصنوعات کی تبدیلیوں کے مطابق تیزی سے موافقت کر سکتے ہیں، اور مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ چین کی معیشت کی تیز رفتار ترقی اور سائنسی اور تکنیکی سطح کی مسلسل بہتری کے ساتھ، ترقیلیزر صحت سے متعلق جگہ ویلڈنگ ٹیکنالوجیتیزی سے ترقی حاصل کی ہے. اعلی ویلڈنگ کی صحت سے متعلق اور تیز رفتار کے فوائد کی وجہ سے، یہ بڑے پیمانے پر پتلی دھاتی شیٹ مواد کی پروسیسنگ میں استعمال کیا گیا ہے.
لیزر پریسجن ویلڈنگ کے فوائد
سب سے پہلے، آئیے لیزر پریسجن ویلڈنگ کے فوائد کو سمجھتے ہیں:
- یہ مختلف رفتاروں کی ویلڈنگ کا احساس کر سکتا ہے۔ لیزرز میں مضبوط سمتیت ہوتی ہے، جو فاسد مواد کی ویلڈنگ کے لیے بھی اچھے نتائج حاصل کرتی ہے۔
- فرم ویلڈنگ. فوکس کرنے کے بعد، لیزر اسپاٹ اعلی توانائی کی کثافت کے ساتھ چھوٹا ہوتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بیم بہت کم وقت میں ہیٹ سورس ایریا بناتا ہے۔ پگھلنے، ٹھنڈا کرنے اور کرسٹلائزیشن کے بعد، ایک مضبوط ویلڈ سیون اور جگہ بنتی ہے۔
- اعلی ویلڈنگ کی صحت سے متعلق. لیزر توانائی کی تقسیم میں وقتی اور مقامی خصوصیات ہیں، جس سے شہتیر کو بیک وقت پروسیسنگ آپریشنز کے لیے متعدد آپٹیکل راستوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جو ویلڈنگ کی درستگی کی مضبوط ضمانت فراہم کرتا ہے۔
- تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار. لیزر ٹیکنالوجی کمپیوٹر CNC ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر ہے. کلیدی آلات کا پتہ لگانے اور موشن کنٹرول سسٹم کے لحاظ سے، سسٹم انٹیگریشن میں ریئل ٹائم ڈٹیکشن اور فیڈ بیک پروسیسنگ شامل ہے، جو سسٹم انفارمیشن پروسیسنگ کی رفتار کو تیز کرتا ہے اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-13-2025
