لیزر جوائننگ ٹیکنالوجی، یا لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی، مادی سطح کی شعاع ریزی کو فوکس اور ریگولیٹ کرنے کے لیے ایک ہائی پاور لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے، اور مادی سطح لیزر توانائی کو جذب کر کے اسے حرارتی توانائی میں تبدیل کر دیتی ہے، جس سے مواد مقامی طور پر گرم اور پگھل جاتا ہے۔ ، اس کے بعد یکساں یا مختلف مواد کے ملاپ کو حاصل کرنے کے لیے ٹھنڈک اور ٹھوس ہونا۔ لیزر ویلڈنگ کے عمل میں لیزر پاور کثافت 10 کی ضرورت ہوتی ہے۔410 تک8ڈبلیو/سینٹی میٹر2. روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر ویلڈنگ کے درج ذیل فوائد ہیں۔
لیزر جوائننگ ٹیکنالوجی، یا لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی، مادی سطح کی شعاع ریزی کو فوکس اور ریگولیٹ کرنے کے لیے ایک ہائی پاور لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے، اور مادی سطح لیزر توانائی کو جذب کر کے اسے حرارتی توانائی میں تبدیل کر دیتی ہے، جس سے مواد مقامی طور پر گرم اور پگھل جاتا ہے۔ ، اس کے بعد یکساں یا مختلف مواد کے ملاپ کو حاصل کرنے کے لیے ٹھنڈک اور ٹھوس ہونا۔ لیزر ویلڈنگ کے عمل میں لیزر پاور کثافت 10 کی ضرورت ہوتی ہے۔410 تک8ڈبلیو/سینٹی میٹر2. روایتی ویلڈنگ کے طریقوں کے مقابلے میں، لیزر ویلڈنگ کے درج ذیل فوائد ہیں۔
1-پلازما کلاؤڈ، 2-پگھلنے والا مواد، 3-کی ہول، 4-فیوژن کی گہرائی
کی ہول کے وجود کی وجہ سے، لیزر بیم، کی ہول کے اندر شعاع ریزی کرنے کے بعد، مواد کے ذریعے لیزر کے جذب میں اضافہ کرے گا اور بکھرنے اور دیگر اثرات کے بعد پگھلے ہوئے تالاب کی تشکیل کو فروغ دے گا، ویلڈنگ کے دو طریقوں کا موازنہ کیا جاتا ہے۔ مندرجہ ذیل کے طور پر.
مندرجہ بالا اعداد و شمار ایک ہی مواد اور ایک ہی روشنی کے ذریعہ کی لیزر ویلڈنگ کے عمل کو دیتا ہے، توانائی کی تبدیلی کا طریقہ کار صرف کی ہول کے ذریعے ہوتا ہے، کی ہول اور سوراخ کی دیوار کے قریب پگھلی ہوئی دھات لیزر بیم کی پیش قدمی کے ساتھ حرکت کرتی ہے، پگھلی ہوئی دھات کی ہول کو بھرنے کے لیے پیچھے چھوڑی ہوئی ہوا سے دور لے جاتی ہے اور گاڑھا ہونے کے بعد، ایک ویلڈ سیون بناتی ہے۔
اگر ویلڈیڈ کیا جانے والا مواد ایک مختلف دھات ہے تو، تھرمل خصوصیات میں فرق کی موجودگی کا ویلڈنگ کے عمل پر بہت زیادہ اثر پڑے گا، جیسے پگھلنے کے پوائنٹس، تھرمل چالکتا، مخصوص حرارت کی گنجائش، اور مختلف مواد کے توسیعی گتانک میں فرق، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کے دباؤ میں، ویلڈنگ کی اخترتی، اور ویلڈڈ جوائنٹ میٹل کی کرسٹالائزیشن کی حالتوں میں تبدیلی، جس سے ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات میں کمی واقع ہوتی ہے۔
لہذا، ویلڈنگ کے منظر کی مختلف خصوصیات کے مطابق، ویلڈنگ کے عمل نے لیزر فلر ویلڈنگ، لیزر بریزنگ، ڈوئل بیم لیزر ویلڈنگ، لیزر کمپوزٹ ویلڈنگ وغیرہ تیار کیے ہیں۔
لیزر وائر فلنگ ویلڈنگ
ایلومینیم، ٹائٹینیم اور تانبے کے مرکب کی لیزر ویلڈنگ کے عمل میں، ان مواد میں لیزر لائٹ (<10%) کم جذب ہونے کی وجہ سے، فوٹو جنریٹڈ پلازما میں لیزر لائٹ کی ایک خاص شیلڈنگ ہوتی ہے، اس لیے یہ آسانی سے پھیلتا ہے اور نقائص کی نسل کا باعث بنتا ہے جیسے سوراخ اور دراڑ۔ اس کے علاوہ، ویلڈنگ کا معیار بھی اس وقت متاثر ہوتا ہے جب پتلی پلیٹ کے پھٹنے کے دوران ورک پیس کے درمیان خلا اسپاٹ قطر سے زیادہ ہوتا ہے۔
مندرجہ بالا مسائل کو حل کرنے میں، فلر میٹریل کا طریقہ استعمال کرکے ویلڈنگ کا بہتر نتیجہ حاصل کیا جاسکتا ہے۔ فلر تار یا پاؤڈر ہو سکتا ہے، یا پہلے سے سیٹ فلر کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چھوٹی توجہ مرکوز جگہ کی وجہ سے، ویلڈ تنگ ہو جاتا ہے اور فلر میٹریل لگانے کے بعد اس کی سطح پر قدرے محدب شکل ہوتی ہے۔
لیزر بریزنگ
فیوژن ویلڈنگ کے برعکس، جو ایک ہی وقت میں دو ویلڈڈ حصوں کو پگھلاتا ہے، بریزنگ ایک فلر میٹریل کو ویلڈ کی سطح پر بیس میٹریل سے کم پگھلنے والے پوائنٹ کے ساتھ جوڑتی ہے، فلر میٹریل کو پگھلا کر خلا کو پگھلنے کے لیے بیس میٹریل کے پگھلنے سے کم درجہ حرارت پر پگھلا دیتی ہے۔ پوائنٹ اور فلر میٹریل کے پگھلنے والے پوائنٹ سے زیادہ، اور پھر ٹھوس ویلڈ بنانے کے لیے گاڑھا ہو جاتا ہے۔
بریزنگ گرمی سے حساس مائیکرو الیکٹرانک آلات، پتلی پلیٹوں اور غیر مستحکم دھاتی مواد کے لیے موزوں ہے۔
مزید یہ کہ بریزنگ کے مواد کو جس درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اس پر منحصر ہے کہ اسے نرم بریزنگ (<450 ° C) اور سخت بریزنگ (> 450 ° C) کے طور پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔
دوہری بیم لیزر ویلڈنگ
دوہری بیم ویلڈنگ لیزر شعاع ریزی کے وقت اور پوزیشن کے لچکدار اور آسان کنٹرول کی اجازت دیتی ہے، اس طرح توانائی کی تقسیم کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔
یہ بنیادی طور پر ایلومینیم اور میگنیشیم مرکبات کی لیزر ویلڈنگ، آٹوموبائل کے لیے اسپلائس اور لیپ پلیٹ ویلڈنگ، لیزر بریزنگ اور ڈیپ فیوژن ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ڈبل بیم دو آزاد لیزرز کے ذریعہ یا بیم اسپلٹر کے ساتھ بیم کو تقسیم کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
دو بیم مختلف ٹائم ڈومین خصوصیات (پلسڈ بمقابلہ مسلسل)، مختلف طول موج (درمیانی اورکت بمقابلہ نظر آنے والی طول موج) اور مختلف طاقتوں کے ساتھ لیزرز کا مجموعہ ہو سکتے ہیں، جن کا انتخاب اصل پروسیس شدہ مواد کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
4. لیزر کمپوزٹ ویلڈنگ
لیزر بیم کے واحد حرارتی منبع کے طور پر استعمال ہونے کی وجہ سے، واحد ہیٹ سورس لیزر ویلڈنگ میں توانائی کے تبادلوں کی شرح اور استعمال کی شرح کم ہے، ویلڈ بیس میٹریل پورٹ انٹرفیس غلط ترتیب پیدا کرنے میں آسان ہے، چھیدوں اور دراڑیں اور دیگر کوتاہیوں کو پیدا کرنا آسان ہے، اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، آپ ورک پیس پر لیزر کی حرارت کو بہتر بنانے کے لیے دیگر حرارتی ذرائع کی حرارتی خصوصیات کا استعمال کر سکتے ہیں، جسے عام طور پر لیزر کمپوزٹ ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔
لیزر کمپوزٹ ویلڈنگ کی بنیادی شکل لیزر اور الیکٹرک آرک کی کمپوزٹ ویلڈنگ ہے، 1 + 1 > 2 اثر درج ذیل ہے۔
لاگو آرک کے قریب لیزر بیم کے بعد،الیکٹران کی کثافت نمایاں طور پر کم ہو گئی ہے۔لیزر ویلڈنگ کے ذریعے پیدا ہونے والے پلازما کلاؤڈ کو پتلا کر دیا جاتا ہے۔لیزر جذب کی شرح کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔، جبکہ بنیادی مواد کی پری ہیٹنگ پر آرک لیزر کے جذب کی شرح میں مزید اضافہ کرے گا۔
2. قوس اور کل کی اعلی توانائی کا استعمالتوانائی کے استعمال میں اضافہ کیا جائے گا۔.
3، لیزر ویلڈنگ کا عمل چھوٹا ہے، ویلڈنگ پورٹ کی غلط ترتیب کا سبب بننا آسان ہے، جبکہ آرک کا تھرمل ایکشن بڑا ہے، جو کر سکتا ہے۔ویلڈنگ پورٹ کی غلط ترتیب کو کم کریں۔. ایک ہی وقت میں، theویلڈنگ کے معیار اور آرک کی کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے۔آرک پر لیزر بیم کے فوکسنگ اور گائیڈنگ اثر کی وجہ سے۔
4، اعلی چوٹی کے درجہ حرارت کے ساتھ لیزر ویلڈنگ، بڑی گرمی سے متاثرہ زون، تیز ٹھنڈک اور ٹھوس رفتار، دراڑیں اور سوراخ پیدا کرنے میں آسان؛ جبکہ آرک کا گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے، جو درجہ حرارت کے میلان، ٹھنڈک، ٹھوس رفتار کو کم کر سکتا ہے،چھیدوں اور دراڑوں کی نسل کو کم اور ختم کر سکتا ہے۔.
لیزر آرک کمپوزٹ ویلڈنگ کی دو عام شکلیں ہیں: لیزر-ٹی آئی جی کمپوزٹ ویلڈنگ (جیسا کہ نیچے دکھایا گیا ہے) اور لیزر-ایم آئی جی کمپوزٹ ویلڈنگ۔
ویلڈنگ کی دوسری شکلیں بھی ہیں جیسے لیزر اور پلازما آرک، لیزر اور انڈکٹیو ہیٹ سورس کمپاؤنڈ ویلڈنگ۔
MavenLaser کے بارے میں
ماون لیزر چین میں لیزر انڈسٹریلائزیشن ایپلی کیشن کا رہنما اور عالمی لیزر پروسیسنگ سلوشنز کا مستند فراہم کنندہ ہے۔ ہم مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے ترقی کے رجحان کو گہرائی سے سمجھتے ہیں، اپنی مصنوعات اور حل کو مسلسل تقویت دیتے ہیں، مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے ساتھ آٹومیشن، انفارمیشن اور انٹیلی جنس کے انضمام کو تلاش کرنے پر اصرار کرتے ہیں، لیزر ویلڈنگ کا سامان، لیزر مارکنگ کا سامان، لیزر صفائی کا سامان اور لیزر سونے اور چاندی کے زیورات فراہم کرتے ہیں۔ مکمل پاور سیریز سمیت مختلف صنعتوں کے لیے سامان کاٹنا، اور لیزر آلات کے میدان میں اپنے اثر و رسوخ کو مسلسل بڑھانا۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 13-2023
