اپنی صفائی کی درخواست کے لیے صحیح لیزر ذریعہ کا انتخاب کیسے کریں؟

ایک موثر اور ماحول دوست صفائی کے طریقہ کار کے طور پر،لیزر صفائی ٹیکنالوجیآہستہ آہستہ روایتی کیمیائی صفائی اور مکینیکل صفائی کے طریقوں کی جگہ لے رہا ہے۔ ملک کی تیزی سے سخت ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات اور صنعتی مینوفیکچرنگ فیلڈ میں صفائی کے معیار اور کارکردگی کے مسلسل حصول کے ساتھ، لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کی مارکیٹ کی مانگ تیزی سے بڑھ رہی ہے۔ ایک بڑے مینوفیکچرنگ ملک کے طور پر، چین کا ایک بہت بڑا صنعتی اڈہ ہے، جو لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کے وسیع پیمانے پر استعمال کے لیے وسیع جگہ فراہم کرتا ہے۔ ایرو اسپیس، ریل ٹرانزٹ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، مولڈ مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں میں، لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے اور آہستہ آہستہ دوسری صنعتوں تک پھیل رہا ہے۔

ورک پیس سطح کی صفائی کی ٹیکنالوجی بہت سے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ صفائی کے روایتی طریقے اکثر رابطہ کی صفائی ہوتے ہیں، جو صاف کرنے کے لیے آبجیکٹ کی سطح پر مکینیکل طاقت کا استعمال کرتے ہیں، جس سے آبجیکٹ کی سطح کو نقصان پہنچتا ہے یا صفائی کا ذریعہ صاف کرنے والی چیز کی سطح پر قائم رہتا ہے اور اسے ہٹایا نہیں جا سکتا۔ ثانوی آلودگی کا باعث بنتا ہے۔ آج کل، ملک سبز اور ماحول دوست ابھرتی ہوئی صنعتوں کی ترقی کی وکالت کرتا ہے، اور لیزر کی صفائی بہترین انتخاب ہے۔ لیزر کی صفائی کی غیر کھرچنے والی اور غیر رابطہ نوعیت ان مسائل کو حل کرتی ہے۔ لیزر صفائی کا سامان مختلف مواد کی اشیاء کی صفائی کے لیے موزوں ہے اور اسے صفائی کا سب سے قابل اعتماد اور موثر طریقہ سمجھا جاتا ہے۔

لیزر کی صفائیاصول

لیزر کی صفائی کا مقصد ایک اعلی توانائی کی کثافت والے لیزر بیم کو صاف کرنے والے شے کے حصے تک پھیلانا ہے، تاکہ لیزر آلودگی کی تہہ اور سبسٹریٹ کے ذریعے جذب ہو جائے۔ روشنی اتارنے اور بخارات بنانے جیسے عمل کے ذریعے، آلودگیوں اور ذیلی ذخیرے کے درمیان چپکنے پر قابو پا لیا جاتا ہے، تاکہ آلودگی آبجیکٹ کو نقصان پہنچائے بغیر صفائی کا مقصد حاصل کرنے کے لیے آبجیکٹ کی سطح کو چھوڑ دیتی ہے۔

شکل 1: لیزر کی صفائی کا اسکیمیٹک خاکہ۔

لیزر کلیننگ کے میدان میں، فائبر لیزر اپنی انتہائی اعلیٰ فوٹو الیکٹرک کنورژن کارکردگی، بہترین بیم کوالٹی، مستحکم کارکردگی اور پائیدار ترقی کی وجہ سے لیزر کلیننگ لائٹ ذرائع میں فاتح بن گئے ہیں۔ فائبر لیزرز کی نمائندگی دو قسموں سے ہوتی ہے: پلسڈ فائبر لیزرز اور مسلسل فائبر لیزرز، جو کہ بالترتیب میکرو میٹریل پروسیسنگ اور پریزیشن میٹریل پروسیسنگ میں مارکیٹ کی صف اول کی پوزیشنز پر قابض ہیں۔

شکل 2: پلسڈ فائبر لیزر کی تعمیر۔

پلسڈ فائبر لیزر بمقابلہ مسلسل فائبر لیزر کلیننگ ایپلی کیشن کا موازنہ

ابھرتی ہوئی لیزر کلیننگ ایپلی کیشنز کے لیے، مارکیٹ میں پلس لیزرز اور لگاتار لیزرز کا سامنا کرنے پر بہت سے لوگ تھوڑا سا الجھن کا شکار ہو سکتے ہیں: کیا انہیں پلس فائبر لیزرز یا مسلسل فائبر لیزرز کا انتخاب کرنا چاہیے؟ ذیل میں، دو مواد کی سطحوں پر پینٹ ہٹانے کے تجربات کرنے کے لیے دو مختلف قسم کے لیزر استعمال کیے جاتے ہیں، اور موازنہ کے لیے بہترین لیزر کلیننگ پیرامیٹرز اور صفائی کے بہتر اثرات استعمال کیے جاتے ہیں۔

خوردبینی مشاہدے کے ذریعے، شیٹ میٹل ہائی پاور مسلسل فائبر لیزر کے ذریعے پروسیس ہونے کے بعد دوبارہ پگھل گئی ہے۔ MOPA پلس فائبر لیزر کے ذریعہ اسٹیل پر کارروائی کرنے کے بعد، بنیادی مواد کو تھوڑا سا نقصان پہنچا ہے اور بیس مواد کی ساخت برقرار رہتی ہے۔ مسلسل فائبر لیزر کے ذریعے سٹیل پر کارروائی کرنے کے بعد، شدید نقصان اور پگھلا ہوا مواد تیار ہوتا ہے۔

MOPA پلسڈ فائبر لیزر (بائیں) CW فائبر لیزر (دائیں)

پلسڈ فائبر لیزر (بائیں) مسلسل فائبر لیزر (دائیں)

مندرجہ بالا موازنہ سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ مسلسل فائبر لیزرز اپنی بڑی حرارت کے ان پٹ کی وجہ سے سبسٹریٹ کی رنگت اور خرابی کا سبب بن سکتے ہیں۔ اگر سبسٹریٹ کو پہنچنے والے نقصان کی ضروریات زیادہ نہیں ہیں اور جس مواد کو صاف کیا جانا ہے اس کی موٹائی پتلی ہے، تو اس قسم کے لیزر کو روشنی کے منبع کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ پلسڈ فائبر لیزر مواد پر عمل کرنے کے لیے ہائی چوٹی کی توانائی اور ہائی ریپیٹیشن فریکوئنسی دالوں پر انحصار کرتا ہے، اور صفائی کے مواد کو فوری طور پر بخارات بناتا ہے اور ان کو چھلکا دیتا ہے۔ اس میں چھوٹے تھرمل اثرات، اعلی مطابقت، اور اعلی صحت سے متعلق ہے، اور مختلف کاموں کو حاصل کر سکتے ہیں. سبسٹریٹ کی خصوصیات کو تباہ کریں۔

اس نتیجے سے، اعلی درستگی کے پیش نظر، سبسٹریٹ کے درجہ حرارت میں اضافے کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے، اور اطلاق کے ایسے منظرناموں میں جن میں سبسٹریٹ کو غیر تباہ کن ہونے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پینٹ شدہ ایلومینیم اور مولڈ اسٹیل، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پلس فائبر لیزر کا انتخاب کریں؛ کچھ بڑے پیمانے پر اعلی طاقت والے ایلومینیم مرکب مواد، گول سائز کے پائپ وغیرہ کے لیے۔ ان کے بڑے سائز اور تیز گرمی کی کھپت، اور سبسٹریٹ کو پہنچنے والے نقصان پر کم ضروریات کی وجہ سے، مسلسل فائبر لیزرز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔

In لیزر کی صفائیاس بات کو یقینی بنانے کے لیے مادی حالات پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے کہ سبسٹریٹ کو پہنچنے والے نقصان کو کم سے کم کرتے ہوئے صفائی کی ضروریات پوری ہوں۔ اصل کام کے حالات کے مطابق، مناسب لیزر لائٹ ماخذ کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔

اگر لیزر صفائی بڑے پیمانے پر ایپلی کیشن میں داخل ہونا چاہتی ہے، تو یہ نئی ٹیکنالوجیز اور نئے عمل کی اختراع سے الگ نہیں ہو سکتی۔ Maven لیزر + کی پوزیشننگ پر عمل پیرا رہے گا، ترقی کی رفتار کو مسلسل کنٹرول کرے گا، اپ اسٹریم کور لیزر لائٹ سورس ٹیکنالوجی کو گہرا کرنے کی کوشش کرے گا، اور کلیدی لیزر مواد کو حل کرنے پر توجہ مرکوز کرے گا اور اجزاء کے اہم مسائل کو جدید مینوفیکچرنگ کے لیے طاقت کا ذریعہ فراہم کرے گا۔ .